Несмотря на незнакомое название, материал бельтинг уже давно используется во многих сферах нашей жизни. В этой статье мы познакомимся с тканью бельтинг и её составом. Узнаем, какие виды этого материала существуют и какими основными свойствами они обладают. Разберём достоинства и недостатки бельтинга, а также познакомимся со сферой его применения.
Бельтинг (от англ. belting – «приводной ремень»), как и брезент, – это тяжёлая, очень плотная и прочная техническая ткань, создаётся полотняным переплетением из кручённой хлопчатобумажной пряжи. Характерная особенность бельтингов, помимо высокой прочности, – это значительное удлинение по основе при меньшей плотности и прочности по утку. Поверхностная плотность классической бельтинговой ткани – 930 г/кв. м.
Чем толще нить, используемая при производстве, тем прочнее полотно, получаемое на выходе. Это достигается благодаря тому, что хлопковое волокно, из которого производят ткань, имеют высокую устойчивость к техническим повреждениям. Помимо прочего ткань способна увеличивать прочность при намокании. Плетение бельтинга гроденаплевое или гарнитуровое. Это наиболее простые формы полотняного переплетения тканей, в отличие, например, от жаккардовых тканей, производство которых считается относительно сложным.
Мелкоячеистое строение ткани позволяет улавливать крошечные твёрдые частицы из жидких растворов и воздуха. Сегодня бельтинговая ткань опережает по своим фильтрующим способностям другие нетканые материалы, микрофильтры из полимерных волокон, металлические сетки. Можно сказать, что в вопросах фильтрации, бельтинг занимает такие же лидирующие позиции, как и в уборке производственных помещений ветошь обтирочная хлопчатобумажная, дёшево купить которую вы можете на нашем сайте.
Состав бельтинга разнится в зависимости от целей, для которых в будущем применяется полотно. Этот материал могут изготавливать из следующих типов сырья: толстые хлопковые кручёенные нити, для усиления прочности ткань часто прорезинивают; синтетическое волокно – прошедший термическую обработку капрон.
Созданная из комбинации хлопковых и синтетических нитей материя имеет повышенную прочность, и именно её чаще всего используют в качестве основы для транспортёров и ремней. Возможно изготовления бельтинга на основе вискозного шёлка, хотя подобная практика распространена не слишком широко. Прочность такого полотна не слишком высокая, особенно при её эксплуатации в условиях высокой влажности.
По выработке этот материал может быть мягкотканым и плотнотканным. Для изготовления последнего используют нити высокой скрутки. Такое полотно получается тонким, но очень прочным. Примечательно, что все разновидности по составу, кроме вискозной, способны к растяжению и удлинению при намокании. Таким достоинствам обладает и ветошь трикотажная, купить которую можно в нашем интернет-магазине.
На текстильном рынке бельтинг разделяют на фильтрованный и прорезиненный. От типа материала будут зависеть его свойства и сфера применения. Бельтинговую ткань, используемую для очищения растворов и газов, называют также фильтробельтингом. Это хлопчатобумажная ткань, выдерживающая растяжения, стойкая к высоким температурам и давлению.
По ГОСТу 332-91 техническую ткань обозначают бельтинг БФ (фильтрованный). Также стандарт определяет следующие марки материала: ТФХЛ – хлопколавсановый бельтинг для фильтрации; ТТФ-11 – техническая фильтрованная ткань; ТФНП – бельтинг для очистки нефтепродуктов; ОБП – особопрочный материал. Стандарт присваивает полотну несколько артикулов, например, фильтрованный бельтинг арт. 2030. Можно встретить обозначение бельтинг 2030.
Как мы уже говорили выше, для увеличения прочности полотно прорезинивают. Для этого используют специальную каучуковую смесь. Её наносят на ткань, после чего ткань пропускают через фрикционный станок. Хлопчатобумажные прорезиненные ткани не используют для фильтрации, их повышенные прочностные характеристики позволяют использовать их для изготовления ремней и коверных лент.
Оказывается, у прочной плотной ткани, помимо достоинств, есть и недостатки. Давайте подробно рассмотрим и те, и другие. Бельтинг не подвержен воздействию ультрафиолета, в отличие, например, от ткани барби, правила ухода за которой предполагают при сушке и хранении изделий держать их подальше от прямых солнечных лучей. Помимо прочего представленный нами материал не мнётся, в нём нет условий для размножения микроорганизмов.
Обладая высокой износостойкостью, синтетические разновидности не разлагаются в воде. Плюс ко всему такой бельтинг устойчив к кислотам и щелочам. Изготовленные из натуральных, комбинированных или синтетических материалов, полотна имеют достаточно обширную сферу применения. И один из самых больших плюсов этого материала – это долгий срок службы.
У этой ткани один минус, который, в прочем, можно считать условным. Материал, который имеет в своём составе преимущественно хлопковое сырьё, на практике оказывается менее прочным, чем тот, что имеет в своём составе синтетические волокна. Если для той или иной цели какая-то разновидность не подходит, всегда можно использовать другой вид.
Применения бельтинга также зависит от состава и отделки. В основном из этой ткани делают ремни. Прорезиненный материал используют для производства приводных ремней, а хлопковый для строп и держателей. Фильтрующая ткань легко очищает и жидкость, и газ. Способность задерживать даже мельчайшие частицы примесей делает данную ткань незаменимой в использовании в пищевой, химической, фармакологической, биохимической и строительной отраслях, как способность удалять даже стойкие загрязнения делает незаменимыми салфетки из ветоши в быту.
Часто хлопковый материал применяют, как для сыпучих продуктов, так и для масел или иных жидкостей. Использованные фильтры легко утилизируются или чистятся и используются снова. Раз уж мы заговорили о чистке изделий из бельтинга, давайте остановимся на правилах ухода за ними. По факту, технические ткани стирают крайне редко. Это один из немногих материалов, уход за которым и хранение, строго регламентируется ГОСТом.
Главное требование, чтобы материал хранился в хорошо отапливаемых помещениях, в условиях почти полного отсутствия влажности. Бельтинг – одна из разновидностей технических тканей, которые востребованы в современном производстве. Они адаптированы под нагрузки и разные условия эксплуатации. Натуральный или смесовый состав уменьшает вредное воздействие на производственные манипуляции, например, при фильтрации продуктов или жизненно важных лекарств.